چسب سیلیکون چیست؟

چسب سیلیکون یک پلیمر همه‌کاره و ضد آب است که عمدتاً از سیلیکا ساخته شده که یک نوع شن رایج در کوارتز است. اصطلاح “سیلیکون” به گروهی از پلیمرها اشاره داره که پیوند سیلوکسان رو با ترکیبات آلی ترکیب می‌کنند. تولید با جداسازی سیلیکون از سیلیکا، که به اکسید سیلیکون هم معروفه، شروع میشه.

ویژگی‌های مفید زیاد چسب‌های سیلیکونی اونها رو به انتخابی محبوب برای کاربردهای مختلف تبدیل کرده. اونها جایگزینی غیرسمی برای چسب‌های سنتی هستند، چون خنثی و همه‌کاره هستند. چسب‌های سیلیکونی در صنایع مختلف به عنوان راه‌حلی ایمن برای محکم کردن و چسباندن سطوح استفاده میشن.

به خاطر سازگاری زیستی‌شون، چسب‌های سیلیکونی اغلب در حوزه پزشکی استفاده میشن. اونها به عنوان چسب چسب‌زخم استفاده میشن که به راحتی به پوست می‌چسبند و یک آب‌بندی محکم برای جلوگیری از عفونت ایجاد می‌کنند، در حالی که به راحتی قابل برداشتن هستند بدون اینکه اثری به جا بذارن. دوام طولانی اونها به خاطر پایداری شیمیایی عالی و مقاومت در برابر هوازدگی و رطوبته. چه روی فلز استفاده بشن چه روی پوست، چسب‌های سیلیکونی پیوندی قوی و ماندگار ایجاد می‌کنند.

ویژگی‌های منحصر به فرد سیلیکون اون رو به چسبی فوق‌العاده مقاوم تبدیل می‌کنه. کشسانی و سایر خصوصیات اون در محدوده وسیعی از دماها پایدار می‌مونه. چسب‌های سیلیکونی به خاطر انعطاف‌پذیری و مقاومت دمایی‌شون و همچنین توانایی‌شون در چسبیدن به سطوح مختلف، معمولاً برای چسباندن فلزات استفاده میشن.

چسب سیلیکون چطور ساخته میشه؟

ماده اصلی در چسب سیلیکون، سیلیکاست که یک کانی رایج در شن، خاک، گرانیت و سنگ‌هاست. سیلیکا یک ترکیب طبیعیه که در سراسر طبیعت وجود داره و حدود یک چهارم پوسته زمین رو تشکیل میده. این ماده به شکل‌های مختلفی مثل زمرد، کوارتز، خاک رس و شیشه پیدا میشه.

سیلیکا، که به دی‌اکسید سیلیکون (SiO2) هم معروفه، ترکیبی از سیلیکون و اکسیژنه. سه شکل اصلی سیلیکا کوارتز، تریدیمیت و کریستوبالیت هستند، در حالی که اشکال کمتر رایج شامل سلستیت، کیتیت و لشاتلیریت میشن. سیلیکا به طور گسترده در کاربردهای مختلف مثل بتن و مواد ساینده استفاده میشه.

جداسازی سیلیکا

ساخت چسب‌های سیلیکونی با جداسازی سیلیکون از سیلیکا شروع میشه. سیلیکا که معمولاً در شن و کوارتز پیدا میشه، می‌تونه در برخی کانی‌ها به شکل خالص وجود داشته باشه. چالش اصلی در استخراج سیلیکون از دمای ذوب بالای اون ناشی میشه.

سنگ معدن کوارتز، که هم شامل کوارتز و هم شن سیلیکاست، منبع اصلی سیلیکاست. برای استخراج سیلیکا، اول سنگ معدن کوارتز رو به اندازه 25 میلیمتر خرد می‌کنند و بعد آسیاب می‌کنند. بعد از آسیاب، ماده رو شستشو میدن و تمیز می‌کنند و از فرآیند شناورسازی عبور میدن. شن کوارتز حاصل بعداً غربال میشه تا ناخالصی‌هاش حذف بشن.

مرحله آخر در استخراج سیلیکون شامل حرارت دادن شن تصفیه شده است. با توجه به دمای ذوب خیلی بالای سیلیکون، شن باید تا 1800 درجه سانتیگراد گرم بشه. این فرآیند سیلیکون خالص تولید می‌کنه که قبل از پردازش بیشتر اجازه داده میشه خنک بشه. بعد از خنک شدن، سیلیکون به پودر ریز آسیاب میشه.

ساخت سیلیکون

برای تولید سیلیکون، پودر ریز سیلیکون با متیل کلراید ترکیب و حرارت داده میشه. این فرآیند حرارتی باعث واکنش بین ترکیبات میشه که منجر به تشکیل متیل کلروسیلان میشه. این ترکیب شامل دی‌متیل‌دی‌کلروسیلان هست که ماده اصلی در سیلیکونه. دی‌متیل‌دی‌کلروسیلان بعداً از طریق حرارت دادن در دماهای مختلف تقطیر میشه.

بعد از تقطیر، آب به دی‌متیل‌دی‌کلروسیلان اضافه میشه که باعث میشه به دی‌سیلانول و اسید هیدروکلریک تجزیه بشه. دی‌سیلانول بعداً توسط اسید هیدروکلریک متراکم میشه تا پلی‌دی‌متیل‌سیلوکسان تشکیل بشه که حاوی پیوند سیلوکسان، ساختار اصلی سیلیکونه. برای رسیدن به نوع مورد نظر سیلیکون، این ماده پلیمریزه میشه تا یک چسب با پایه لاستیکی ایجاد بشه.

چسب سیلیکون

چسب‌ها و درزگیرهای سیلیکونی از سیلیکون پلیمریزه شده ساخته میشن. در حالت خام، سیلیکون یک ژل یا مایع بسیار چسبنده است. این ماده از نظر شیمیایی خنثی، برای استفاده در کاربردهای مختلف ایمن و غیرسمیه. محصول نهایی تولید چسب سیلیکون، یک چسب انعطاف‌پذیر و مقاوم به حرارته که برای استفاده در الکترونیک، تولید خودرو و ساخت و ساز مناسبه.

فصل سه – انواع مختلف چسب‌های سیلیکونی چی هستن؟

چندین نوع چسب و درزگیر سیلیکونی وجود داره که شامل چسب سیلیکون، دما بالا، ولکانیزه شونده در دمای اتاق (RTV) و درزگیر لاستیک سیلیکونی میشه. درزبندی محکم و انعطاف‌پذیری که چسب‌های سیلیکونی ایجاد می‌کنند، اونها رو به انتخابی محبوب برای طیف گسترده‌ای از کاربردها تبدیل کرده.

بین انواع مختلف چسب‌های سیلیکونی، دو نوع اصلی تک‌جزئی و دوجزئی هستن. تفاوت اصلی بین اونها در محل قرارگیری عامل خشک کننده است که روی زمان خشک شدن چسب تأثیر می‌ذاره.

چسب سیلیکون دما بالا

چسب سیلیکون دما بالا می‌تونه دماهای بالای 600 درجه فارنهایت (315 درجه سانتیگراد) رو تحمل کنه و در برابر پیر شدن، لرزش و ضربه مقاومه. این چسب مایع ژل مانند نوعی سیلیکون RTV هست که بسته به ضخامت کاربرد، به 24 تا 48 ساعت زمان برای خشک شدن نیاز داره.

چسب سیلیکون ولکانیزه شونده در دمای اتاق (RTV)

سیلیکون RTV یک چسب ملایمه که یک پیوند شبیه واشر بین سطوح ایجاد می‌کنه و بافتی نرم داره. به خاطر مقاومت عالی در برابر عوامل محیطی و مواد شیمیایی، معمولاً برای عایق‌بندی الکتریکی استفاده میشه. برخلاف سایر چسب‌های سیلیکونی که ممکنه بیش از 24 ساعت طول بکشه، RTV با قرار گرفتن در معرض هوا شروع به خشک شدن می‌کنه. به همین دلیل، برای جلوگیری از خشک شدن زودرس در ظروف هوابندی نگهداری میشه.

چسب لاستیک سیلیکونی

چسب لاستیک سیلیکونی ویژگی‌های استاندارد چسب‌های سیلیکونی رو داره. به خاطر توانایی‌اش در ایجاد یک درزبندی ضد آب، اغلب در محیط‌های دریایی برای آب‌بندی و ضد آب کردن قایق‌ها استفاده میشه. این نوع چسب بادوامه و در طول زمان ترک نمی‌خوره یا خراب نمیشه.

چسب سیلیکون تک جزئی

سیستم‌های تک جزئی نیازی به مخلوط کردن چسب و عوامل خشک کننده ندارن. همه مزایای چسب‌های سیلیکونی مثل حفظ انعطاف‌پذیری در محدوده دمایی گسترده رو دارن. در سختی‌ها و گرانروی‌های مختلف موجود هستن و بعضی درجه‌ها شفافیت نوری هم ارائه می‌کنن. مشابه سایر چسب‌های سیلیکونی، زمان خشک شدن سیستم‌های تک جزئی با ضخامت کاربرد متفاوته.

چسب سیلیکون دو جزئی

چسب‌های سیلیکون دو جزئی شامل اجزای جداگانه برای چسب و عامل خشک کننده هستن. این اجزا کمی قبل از استفاده با هم ترکیب میشن تا ویژگی‌های خشک شدن و عملکرد مورد نظر به دست بیاد. وقتی مخلوط میشن، واکنش بین دو جزء بلافاصله شروع میشه. این واکنش گرانروی چسب رو تغییر میده که تا زمانی که چسب به پایان قابلیت استفاده‌اش برسه، ادامه پیدا می‌کنه.

چسب فلوئوروسیلیکون

چسب فلوئوروسیلیکون که شامل گروه‌های تری‌فلوئوروپروپیل هست، مقاومت بیشتری نسبت به چسب‌های معمولی سیلیکون در برابر انواع مواد شیمیایی از جمله حلال‌ها، سوخت‌ها، روغن‌ها، اسیدها و بازها داره. خواص مکانیکی قوی داره و به خوبی به سطوح مختلف می‌چسبه. چسب‌های فلوئوروسیلیکون هم به صورت تک جزئی و هم دو جزئی در دسترس هستن. فرآیند خشک شدن چسب‌های فلوئوروسیلیکون مشابه چسب‌های سیلیکونه – نوع تک جزئی با قرار گرفتن در معرض هوا خشک میشه و نوع دو جزئی نیاز به مخلوط کردن داره.

چسب‌های سیلیکون حساس به فشار (PSA)

چسب‌های سیلیکون حساس به فشار از الاستومرهای مصنوعی ساخته شدن که در برابر دماهای بالا مقاوم هستن و به سطوح با انرژی کم می‌چسبن. اونها به نوعی ماده مثل پلاستیک، پارچه، کاغذ یا فلز متصل میشن که وقتی فشار وارد میشه به سطح می‌چسبه. PSA‌ها از زنجیره‌های پلیمری با مولکول‌های بزرگ ساخته شدن که با زنجیره‌های تکرار شونده مولکول‌های کوچکتر به هم متصل شدن.

ویژگی‌های منحصر به فرد PSA‌ها باعث میشه بتونن برای اهداف مختلفی مثل نوار چسب، فیلم محافظ صفحه نمایش و عایق الکتریکی آسان نصب طراحی و فرموله بشن. در بسته‌بندی‌های مختلف عرضه میشن و در برابر تغییرات شدید آب و هوایی و محیطی مقاوم هستن. PSA‌ها به خوبی به سطوح سخت و با انرژی کم می‌چسبن.

چسب‌های حساس به فشار (PSA‌ها) به خاطر دوام و قابلیت جدا شدن آسون بدون به جا گذاشتن اثر شناخته شدن. به خاطر سازگاری زیستی، خواص ضد حساسیت و ماهیت غیر تهاجمی‌شون، معمولاً در محیط‌های پزشکی برای باندها، پانسمان‌ها و نوارهای جراحی استفاده میشن. PSA‌ها در مراقبت‌های بهداشتی به خاطر توانایی‌شون در جلوگیری از رشد باکتری و محافظت از زخم‌ها در برابر آلودگی‌های خارجی در طول دوره بهبود ارزشمند هستن.

با وجود عملکرد مشابه، PSA‌ها می‌تونن از نظر چسبندگی و خواص چسبندگی متفاوت باشن که می‌تونه با گرانروی‌ها و فرآیندهای خشک شدن مختلف تنظیم بشه. تغییرات در تکنیک پوشش‌دهی و انتخاب سطوح می‌تونه خصوصیات اونها رو بیشتر تنظیم کنه. این تنوع‌پذیری اجازه میده PSA‌ها برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربردهای مختلف مهندسی بشن.

چسب‌های سیلیکون حساس به فشار به خاطر چسبندگی قوی و خواص درزبندی انعطاف‌پذیرشون شناخته شدن. این چسب‌ها انعطاف‌پذیری خودشون رو در دماهای پایین‌تر حفظ می‌کنن و در برابر اشعه UV و حلال‌ها مقاوم هستن که اونها رو برای محیط‌های چالش برانگیز مختلف مناسب می‌کنه.

خشک شدن

در محیط‌های صنعتی، نیاز هست که چسب‌های سیلیکونی برای برآورده کردن نیازهای کاربردی سخت‌گیرانه سریع خشک بشن. این چسب‌ها به خاطر ویژگی‌های عالی الاستومری، تحمل دمایی گسترده، مقاومت در برابر سوخت‌ها و انقباض و تنش برشی کم ارزشمند هستن. فرآیند خشک شدن چسب‌های سیلیکونی می‌تونه در کمی بیش از ده دقیقه تکمیل بشه که اونها رو برای استفاده سریع در کاربردهای مختلف بسیار کارآمد می‌کنه.

ماوراء بنفش

چسب سیلیکون خشک شونده با اشعه ماوراء بنفش دارای آغازگرهای نوری برای فعال کردن فرآیند خشک شدنه. وقتی آغازگر نوری نور رو با طول موج و شدت مناسب جذب می‌کنه، واکنش پلیمریزاسیون شروع میشه و چسب سیلیکون خشک میشه. فرآیند خشک شدن چند ثانیه طول می‌کشه و یک سیستم خشک شدن بدون حلاله.

وقتی نور UV برداشته میشه، فرآیند خشک شدن متوقف میشه، بنابراین مهمه که تا خشک شدن کامل چسب، در معرض نور قرار داشته باشه.

خشک شدن سریع سیلیکون

سیلیکون با خشک شدن سریع از یک سیستم دوجزئی بر پایه پلاتین استفاده می‌کنه و برای شروع خشک شدن به هوا یا رطوبت نیاز نداره. این سیستم شامل یک پلیمر سیلیکون وینیل‌دار همراه با کاتالیزور پلاتین هست که هم شامل اتصال‌دهنده عرضی و هم بازدارنده میشه. خشک شدن با معرفی اتصال‌دهنده عرضی به پلیمر وینیل شروع میشه و معمولاً حدود 24 ساعت برای تکمیل کامل زمان نیاز داره.

دیودهای نورافشان (LED)

مشابه خشک شدن UV، خشک شدن LED یک واکنش فتوشیمیایی در سیلیکون ایجاد می‌کنه که اتصال عرضی پلیمر رو تسهیل می‌کنه. نورهای LED می‌تونن برای طول موج‌های خاص متناسب با نیازهای چسب سیلیکون تنظیم بشن. اونها در طول فرآیند خشک شدن روشنایی یکنواختی فراهم می‌کنن، کم مصرف هستن و دوستدار محیط زیست هستن. LED‌ها در طول موج‌های UV از 365 تا 395 نانومتر و همچنین طول موج‌های نور مرئی از 405 تا 460 نانومتر در دسترس هستن.

چسب سیلیکون آکواریوم

چسب سیلیکون آکواریوم نقش مهمی در حفظ یکپارچگی آکواریوم‌ها داره. از این چسب برای آب‌بندی مخازن و جلوگیری از نشتی، و برای چسباندن محکم سنگ‌ها، گیاهان و تزئینات استفاده میشه. این چسب به صورت شفاف خشک میشه که اون رو تقریباً نامرئی می‌کنه و برای کاربردهای آکواریوم ایده‌آله. قوام ژل مانندی داره که استفاده از اون رو آسون می‌کنه. اگرچه حدود هفت روز برای خشک شدن کامل زمان می‌بره، در طول فرآیند خشک شدن چسبناک می‌مونه که باعث میشه درزبندی محکمی ایجاد کنه.

چسب‌های سیلیکونی به چه موادی می‌چسبن؟

چسب‌های سیلیکونی به خاطر ویژگی‌های استثنایی‌شون، به خصوص توانایی‌شون در حفظ یک پیوند قوی در محدوده دمایی گسترده محبوب هستن. اونها به خوبی تنش حرارتی بین موادی که نرخ انبساط و انقباض متفاوتی دارن رو مدیریت می‌کنن.

یکی از مزایای اصلی چسب‌های سیلیکونی دوام اونها در شرایط محیطی مختلفه. این دوام اونها رو به خصوص برای طیف گسترده‌ای از کاربردها، از جمله در زمینه‌های پزشکی مناسب می‌کنه.

چسباندن سرامیک

مواد سرامیکی به خاطر دوام و ماهیت غیرفلزی و غیرآلی‌شون شناخته شدن. اونها مقاومت بالایی در برابر سایش، خوردگی و تغییرات دمایی نشون میدن، و همچنین استحکام استثنایی دارن و عایق‌های الکتریکی موثری هستن. سرامیک‌ها در محصولات متنوعی استفاده میشن و یک ماده کلیدی برای مهندس‌ها هستن. چسب‌های سیلیکونی به خصوص برای چسباندن سرامیک‌ها به سطوح دیگه که ممکنه خواص شیمیایی داشته باشن که چسباندن به سرامیک رو چالش‌برانگیز می‌کنه، مفید هستن.

چسباندن شیشه

شیشه به خاطر سطح صاف و غیر متخلخلش چالش منحصر به فردی برای چسباندن ایجاد می‌کنه. بیشتر کاربردهای چسباندن شیشه نیازی به تحمل بار ندارن اما نیاز دارن که پیوندی ایجاد کنن که در شرایط محیطی مختلف موثر بمونه، اغلب به صورت نامرئی. چسب استفاده شده باید به اندازه کافی قوی باشه که یک درزبندی ضد آب ایجاد کنه در حالی که به اندازه کافی انعطاف‌پذیر باشه که تنش چند جهته رو بدون شکستن تحمل کنه. چسب‌های سیلیکونی معمولاً برای چسباندن و درزبندی شیشه انتخاب میشن چون این نیازها رو به خوبی برآورده می‌کنن.

پیوند لاستیک

اگرچه پیوند دادن لاستیک به شکنندگی شیشه نیست، اما فرآیندی وقت گیر است که نیازمند آماده سازی سطح با استفاده از مواد گران قیمت و خطرناک است. برای اینکه پیوند محکم و سفت باشد، سطح باید قبل از استفاده از چسب، زبر و پرایمر شود. فناوری الاستومری امکان پیوند انواع مختلف لاستیک رو فراهم کرده. چسب های سیلیکونی پیشرفت عمده ای در توانایی پیوند و آب بندی لاستیک هستند و کاربردها و مفید بودن اون رو گسترش میدن. سیستم های یک جزئی یا دو جزئی می تونن برای لاستیک استفاده بشن، چون در لایه های ضخیم پخت میشن.

پیوند فلز

چسب های سیلیکونی به دلیل تنوع در اتصال زیرلایه های مختلف، برای پیوند فلزات بسیار موثر هستند. برخلاف چسب های دیگه که اغلب به فرمولاسیون های خاصی برای پیوند فلز نیاز دارند، چسب های سیلیکونی می تونن به راحتی فلزات مختلف رو به هم پیوند بدن. چسب های سیلیکونی یک جزئی و دو جزئی هر دو برای این کار مناسب هستند. زمان پخت چسب های سیلیکونی ممکنه بسته به مقدار استفاده شده و نوع فلزات مورد اتصال متفاوت باشه.

پیوند چوب

چسب سیلیکون به ویژه برای پیوند چوب مناسبه و امکان استفاده مستقیم رو فراهم می کنه. خواص چسبندگی قوی اون به این معنیه که فقط به مقدار کمی نیاز داره و میشه روی نقاط کلیدی که قطعات بهم وصل میشن تمرکز کرد. این مورد به ویژه هنگام کار با اجزای کوچکتر چوب مفیده، چون حداقل چسب مورد نیازه.

چسب سیلیکون به خاطر استحکام و تنوع کاربردش معروفه، در حالی که انعطاف پذیری و خواص آب بندی رو حفظ می کنه. مقاومت اون در برابر اشعه ماوراء بنفش، تغییرات دما و رطوبت، مناسب بودنش برای استفاده با چوب رو بیشتر می کنه.

مزایای استفاده از چسب سیلیکون چیه؟

چسب سیلیکون به دلیل خواص متعدد مطلوبش، یه عامل پیوند دهنده بسیار محبوبه. تولید ماده خام سیلیکون در مقادیر زیاد انجام میشه و فرآیند ساخت چسب رو تسهیل می کنه. کاربرد گسترده اون از صنایع هوافضا تا نصب پنجره ها رو شامل میشه.

جزء اصلی تولید سیلیکون، سیلیس هست که به عنوان چهارمین ماده معدنی فراوان در کره زمین رتبه بندی میشه. حضور گسترده سیلیس در اشکال مختلف کانی، ساخت سیلیکون رو ساده تر می کنه.

تحمل دما

یکی از ویژگی های ضروری برای چسب ها، توانایی حفظ استحکام پیوند با وجود نوسانات دماست. این ویژگی یکی از دلایل اصلی استفاده گسترده از چسب های سیلیکونی در محیط های صنعتی است. ظرفیت سیلیکون برای چسبیدن به هر ماده، اهمیت این ویژگی را برجسته تر می کند.

انعطاف پذیری

در حالی که چسب سیلیکون یک پیوند قوی و مطمئن ایجاد می کند، انعطاف پذیر باقی می ماند و سفت نمی شود. انعطاف پذیری برای بسیاری از کاربردها حیاتی است زیرا مواد اغلب با تغییرات محیطی منبسط یا منقبض می شوند. چسب سیلیکونی به عنوان یک ژل شفاف شروع می شود و با گذشت زمان به یک چسب انعطاف پذیر تبدیل می شود.

دوام

دوام چسب سیلیکون در شرایط چالش برانگیز آن را به انتخابی ایده آل برای صنایعی مانند هوافضا و محیط های آب و هوایی شدید تبدیل کرده است. برخلاف چسب های دیگر، سیلیکون می تواند شرایطی را که ممکن است باعث شکست سایر چسب ها شود، تحمل کند. برای فرآیندهای تولید و صنعتی ضروری است که چسب ها در برابر تقاضاهای تولید مقاومت کنند و عملکرد بلند مدت ارائه دهند.

ظاهر

اگرچه چسب سیلیکون برای پخت به چند ساعت زمان نیاز دارد، اما پس از تنظیم کامل تقریباً نامرئی می شود. این شفافیت آن را برای کاربردهای پیوند مانند پنجره ها و آکواریوم ها مناسب می کند. مهندسان چسب سیلیکون را به دلیل توانایی آن در پیوند موثر بدون به خطر انداختن زیبایی طراحی، تحسین می کنند.

دفع آب

توانایی چسب های سیلیکونی در دفع آب در استفاده از آنها در محیط های دریایی مشهود است. پس از استفاده، سیلیکون به عنوان یک درزگیر عمل می کند و تحت تأثیر آب یا رطوبت قرار نمی گیرد. این ویژگی به کاربرد آن در کاربردهای هوافضا، حمل و نقل و آب بندی پنجره کمک می کند.

کاربر پسند

استفاده از چسب اغلب نگرانی هایی در مورد بخارات مضر و فرآیندهای آماده سازی پیچیده را به همراه دارد. چسب های سیلیکونی به دلیل کاربر پسند بودن برجسته هستند، زیرا صرف نظر از ترکیب مواد، بدون آماده سازی گسترده به طور موثر پیوند ایجاد می کنند.

ایمن برای محیط زیست

فرآیندهای تولید و ساخت معاصر به طور فزاینده ای بر کاهش تأثیرات زیست محیطی و به حداقل رساندن ردپای اکولوژیکی خود متمرکز هستند. تأکید فزاینده ای بر پایداری در توسعه محصول وجود دارد که ناشی از آگاهی روزافزون جامعه از اثرات نامطلوب مواد مضر است.

چسب های سیلیکونی که از مواد طبیعی مشتق شده اند، تأثیر زیست محیطی حداقلی دارند. آنها در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی مقاوم هستند و از نظر شیمیایی واکنش نشان نمی دهند، که سازگاری آنها با محیط زیست را بیشتر نشان می دهد.

برخی از کاربردهای صنعتی چسب سیلیکون چیست؟

مهندسان با وسواس هر جنبه از یک پروژه را برنامه ریزی می کنند، از جمله انتخاب چسب. در محیط های صنعتی، مواد مورد استفاده باید مقاوم و بادوام باشند تا در برابر شرایط سخت دوام بیاورند.

چسب های سیلیکونی به دلیل استحکام، دوام و عدم واکنش پذیری شیمیایی استثنایی، در بسیاری از صنایع ترجیح داده می شوند.

چسب های اکتشاف فضایی

شرایط شدید فضای خارج فشار و تنش قابل توجهی را بر مواد فضاپیما وارد می کند. چالش های فشار، شرایط جوی و نیازهای آب بندی، استفاده از چسب های مقاوم را ضروری می کند. چسب های سیلیکونی ثابت کرده اند که این الزامات سخت را به طور موثر برآورده می کنند.

چسب های پروتز پوستی

در صنعت فیلم سازی، از پروتزها برای ایجاد توهمات مختلف روی پوست بازیگران استفاده می شود. چسب ها و عوامل پیوند دهنده مختلفی در طول سالها آزمایش شده اند که برخی از آنها مضر بوده اند. اخیراً، چسب های سیلیکونی به عنوان انتخاب بهینه برای استفاده و تثبیت پروتزها ظهور کرده اند. این چسب ها بدون بو هستند و برای پوست ملایم هستند. فرآیند پخت پس از فشار دادن پروتز در محل شروع می شود.

چسب دندانپزشکی

چسب های سیلیکونی بسیار الاستیک هستند که آنها را برای استفاده در دندانپزشکی عالی می کند. خنثی بودن شیمیایی آنها هنگام استفاده برای قرار دادن وسایل پروتزی در دهان ایمنی را تضمین می کند. به طور معمول، دندانپزشکان چسب را روی وسیله قرار می دهند، آن را در موقعیت قرار می دهند و سپس با استفاده از نور فرابنفش آن را پخت می کنند.

چسب خودرو

طیف گسترده ای از مواد در صنعت خودروسازی استفاده می شود که شامل پلاستیک، آلومینیوم، فولاد، فولاد ضد زنگ و پارچه های مختلف است. در بسیاری از موارد، مواد غیر مشابه باید به طور محکم به هم متصل شوند و پیوند مطمئنی داشته باشند. به همین دلایل است که از چسب های سیلیکونی استفاده می شود. آنها چسبندگی عالی به زیرلایه های مختلف را ارائه می دهند و بادوام هستند.

تولیدکنندگان خودرو به دلایل مختلفی چسب های سیلیکونی را ترجیح می دهند: آنها بادوام، مقاوم در برابر هوا، ضد آب، مقاوم در برابر ضربه هستند و ترک نمی خورند یا پوسته پوسته نمی شوند. علاوه بر این، آنها یک پیوند انعطاف پذیر ایجاد می کنند که پاسخگوی نیازهای کاربردهای خودرویی است.

چسب محصولات پزشکی

محصولات پزشکی چندین قسمت پیچیده دارند که باید به طور دائمی به هم متصل شوند و کاملاً آب بندی شوند. چسب های سیلیکونی به دلیل توانایی آنها در پیوند و چسبندگی سطوح متفاوت استفاده می شوند. محصولات پزشکی با استفاده از پلی کربنات ساخته می شوند زیرا به راحتی می توان آن را شکل داد و قالب گیری کرد. همچنین پلی آمید یا نایلون برای لوله ها و کاتترها و همچنین تیتانیوم استفاده می شود که برای ایمپلنت هایی مانند ضربان ساز، ایمپلنت های حلزون، شنت های هیدروسفالی و پمپ های انفوزیون استفاده می شود.

محصولات پزشکی باید استانداردهای سختگیرانه ای را که توسط انجمن پزشکی آمریکا (AMA) و سازمان غذا و دارو (FDA) تعیین شده است، رعایت کنند. چسب های سیلیکونی به دلیل ماهیت بی اثر و توانایی ایجاد یک درزبندی قوی و بادوام، که برای وسایل پزشکی بسیار مهم است، برای کاربردهای پزشکی بسیار مناسب هستند.

چسب های مخصوص مواد غذایی

چسب سیلیکونی مخصوص مواد غذایی عاری از مواد سمی و فیلرهای شیمیایی است، که آن را به جایگزینی امن تر از چسب های معمولی تبدیل می کند. این چسب پیوندی استثنایی فراهم می کند و بسیار بادوام است و در برابر نوسانات دما، رطوبت، ازن، ارتعاشات و هوازدگی مقاوم است.

نتیجه گیری

• چسب سیلیکونی یک پلیمر منعطف مقاوم در برابر آب است که ماده اصلی آن سیلیس، یک شکل رایج ماسه است که در کوارتز یافت می شود.
• واژه سیلیکون به گروهی از پلیمرها اشاره دارد که دارای پیوند سیلوکسان با ترکیبات آلی هستند.
• انواع مختلفی از چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی وجود دارد، از جمله باند سیلیکونی، دمای بالا، ولکانیزه شونده در دمای اتاق (RTV) و درزگیر لاستیک سیلیکونی.
• ساخت چسب های سیلیکونی با جداسازی سیلیس از سیلیکون آغاز می شود. سیلیس را می توان به شکل خالص در برخی مواد معدنی یافت.
• چسب های سیلیکونی به دلیل خواص الاستومری عالی، محدوده دمایی گسترده، مقاومت در برابر اثرات سوخت ها و انقباض و تنش برشی کم، به طور گسترده استفاده می شوند.
• استحکام و دوام چسب های سیلیکونی و همچنین عدم واکنش شیمیایی آنها، آنها را به انتخاب اول طراحان تبدیل کرده است.